在刮板機鏈輪軸的加工中，每個刮板機鏈輪軸的生產(chǎn)廠家都會有一個固定的生產(chǎn)流程。下面我們一起來看一下刮板機鏈輪軸的加工工藝分析吧。

首先我們一起來了解一下刮板機鏈輪軸系統(tǒng)的制作加工流程：下料-模型鍛造-第一次熱處理（使用正火）-模型粗加工-第二次熱處理（調(diào)質(zhì)）-車左右兩端半精加工-插花鍵-描線劃線-進行鉗加工-銑段外表面槽-齒輪粗銑-鏈窩以及齒輪的精工洗-鏈軸輪的鉆孔-齒輪的淬火以及花鍵淬火的熱處理-磨左右斷面的精加工-程序車浮封腔的精加工-精車左右端的精加工-鉗的加工-零件的組裝。

數(shù)控機床的使用對于切削加工而言，只有保證先進設(shè)備的刀具具有較好的材質(zhì)，才能真正的發(fā)揮出先進設(shè)備的功效。而在切削加工的過程中，加工效率主要是由被加工材質(zhì)、切削刀具，切削用量決定的。這三個要素也被稱為決定加工效率的三大要素。銑削是斷續(xù)切削，在斷續(xù)切削中，由于刀具的循環(huán)使用不停的切入切出，刀具崩刃、剝落、破裂等情況時有發(fā)生，影響刀具的使用失效。在現(xiàn)階段，出現(xiàn)了很多的堅硬材料作為被加工鏈輪。

對加工的刀具性能有一下要求：1、高硬度和高耐磨性，2、足夠的強度和沖擊的韌性，3、高內(nèi)熱性。

以上就是我們刮板機鏈輪軸生產(chǎn)廠家對刮板機鏈輪軸的加工工藝要求了，了解更多刮板機配件相關(guān)內(nèi)容關(guān)注河南雙志，如您有刮板機鏈輪軸等產(chǎn)品需求請咨詢河南雙志。