刮板機(jī)在使用的過程中總會(huì)出現(xiàn)一些故障現(xiàn)象，那么刮板機(jī)常見的故障有哪些我們一下來了解一下吧。

電機(jī)故障及原因分析

1、電機(jī)起動(dòng)不起來或起動(dòng)之后又立即緩慢停下來

原因分析：負(fù)荷太大；運(yùn)行部件有嚴(yán)重卡阻；凸凹嚴(yán)重；供電電壓太低；變壓器容量不足，啟動(dòng)電壓降太大；開關(guān)工作不正常；機(jī)頭、機(jī)尾電動(dòng)機(jī)間的延時(shí)太長，造成單機(jī)拖動(dòng)；電動(dòng)機(jī)本身的故障。

2、電機(jī)發(fā)熱

原因分析：電機(jī)風(fēng)扇吸入口和散熱片不清潔，電機(jī)散熱狀況不好；超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間太長；軸承缺油或損壞；電動(dòng)機(jī)輸出軸連接不同心，或地腳螺栓松動(dòng)、振動(dòng)大、機(jī)頭不穩(wěn)；啟動(dòng)過于頻繁，啟動(dòng)電流大，熔絲（片、選用過大，電動(dòng)機(jī)長時(shí)間在啟動(dòng)電流下工作。

3、電機(jī)聲音不正常

原因分析：單相運(yùn)轉(zhuǎn)；接線頭不良；負(fù)荷太重；軸承損壞；片幫、冒頂?shù)葘⑤斔蜋C(jī)壓死。

減速機(jī)故障及原因分析

1、減速機(jī)外殼過熱

原因分析：減速機(jī)中的注油量過多或過小；潤滑油使用過久；軸承損壞或串軸；減速機(jī)內(nèi)部不清潔。

2、減速機(jī)聲音不正常

原金屬等雜物；軸承游隙過大。

3、減速機(jī)油溫過高

原因分析：潤滑油不合格或潤滑油不干凈；潤滑油過多；冷卻不良、散熱不好。

4、減速機(jī)漏油

原因分析：密封圈損壞；減速機(jī)箱體合面不嚴(yán)，各軸承蓋螺栓擰的不緊。

刮板鏈故障及原因分析

1、刮板輸送機(jī)斷鏈

原因分析：裝料過多，在超載情況下啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)；鏈條在運(yùn)行中突然被卡因分析：齒輪嚙合不好；軸承或齒輪過渡磨損或損壞；減速器內(nèi)的油有?。绘湕l過緊；鏈條過松或磨損嚴(yán)重或兩鏈條長短不一；兩鏈條的鏈環(huán)節(jié)距不一樣；牽引鏈的連接螺栓丟失；變形鏈環(huán)多；工作面底板不平；回空鏈帶料過多；井下腐蝕性水使鏈條銹蝕或產(chǎn)生裂隙。

2、刮板輸送機(jī)掉鏈

原因分析：機(jī)頭不正，機(jī)頭的二節(jié)溜板或底座不平，鏈輪磨損超限或咬進(jìn)雜物，都可使刮板鏈脫出輪齒；邊雙鏈的刮板鏈兩條鏈的松緊不一致，刮板嚴(yán)重歪斜；刮板太稀或過度彎曲。

3、刮板輸送機(jī)飄鏈

原因分析：輸送機(jī)不平、不直，出現(xiàn)凹槽； 刮板鏈太緊，把煤擠到溜槽一邊。刮板鏈在煤上運(yùn)行；刮板缺少或彎曲太多；刮板鏈下面塞有矸石。

4、刮板輸送機(jī)刮板鏈底鏈出槽

原因分析：刮板輸送機(jī)本身不平直，上鼓下凹，過度彎曲。溜槽嚴(yán)重磨損；兩條鏈條長短不一，造成刮板歪斜或因刮板過度彎曲使兩條鏈條的鏈距縮短。

以上這些就是刮板機(jī)在使用過程中常見的故障現(xiàn)象了，了解更多刮板機(jī)相關(guān)內(nèi)容關(guān)注河南雙志。